常见IPN8710防腐钢管施工流程

常见IPN8710防腐钢管施工流程：采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料（卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；埋地钢管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料（面漆），其结构为：底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，电压检测5000V。

　　明露钢管外防腐：可采用抗紫外线较强的IPN8710-4耐候保色防腐涂料，防腐结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为180微米±10微米。

　　ipn8710防腐钢管内外防腐涂料:
　　采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料：IPN8710—2饮水设备涂料：IPN8710—3厚浆型防腐涂料：IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
　　防腐注意事项：
　　（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
　　（2）防腐施工中，须等前一道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
　　（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再涂刷防腐漆。
　　（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。
　　（5）现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。
　　（6）管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。
　　（7）不得在雨天和雾天进行露天施工。
　　（8）在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。