常见IPN8710防腐钢管施工流程

2021-11-20  来自: 常见IPN8710防腐钢管施工流程 浏览次数:59

常见IPN8710防腐钢管施工流程:采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料,即IPN8710-2饮水设备涂料(卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求)其结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为150微米±10微米;埋地钢管外防腐:采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆);采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料(面漆),其结构为:底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,电压检测5000V。

  明露钢管外防腐:可采用抗紫外线较强的IPN8710-4耐候保色防腐涂料,防腐结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为180微米±10微米。

  ipn8710防腐钢管内外防腐涂料:
  采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料:IPN8710—2饮水设备涂料:IPN8710—3厚浆型防腐涂料:IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
  防腐注意事项:
  (1)利用IPN8710系列防腐涂料防腐,衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物,防腐件表面应保持干燥无水迹。
  (2)防腐施工中,等前一道涂漆干透后,才能进行下一道涂漆。
  (3)为了保证焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再涂刷防腐漆。
  (4)涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。
  (5)现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。
  (6)管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦,以防损伤,如有损伤应修补至合格为止。
  (7)不得在雨天和雾天进行露天施工。
  (8)在通风条件不好的部位施工时,要采用人工通风设施。


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